轻质抹灰石膏各个时期开裂原因及解决办法！
　　轻质抹灰石膏开裂怎么办？下面带你了解不同时期轻质抹灰石膏开裂的原因及解决方法。
　　一是轻质抹灰石膏的早期开裂(0-30min)；
　　墙体建成后几分钟就开始出现裂缝，裂缝通常伴随着白发现象，裂缝越来越多。
　　原因分析:
　　典型石膏中三型无水石膏含量过高，吸水反应剧烈。施工厚度太薄，保水性不够；草根吸水太快；加入的石膏量太高。
　　解决方案:
　　(1)测定三型无水石膏的含量，并适当陈化；
　　(2)确认是标准的标准厚度和稠度。若颗粒过细，可加入减水剂以减少拌和用水量；
　　(3)加入适量的水泥或生石灰(不超过总配方的5%)；
　　(4)增加保水剂的用量；
　　(5)刷基层界面剂。

　　二、早期开裂(30min -硬化后):
　　开裂发生在硬化前的中后期，裂缝大而宽。
　　原因分析:
　　施工环境温度过高、风速过快、表面失水过快造成的干缩开裂。细粉或细分填料的量太大。缓凝剂太长，石膏长时间不硬化。石膏有效含量太少，不能长时间干燥硬化。湿砂浆二次用水搅拌，干燥后严重脱粉。
　　解决方案:
　　(1)避免在炎热天气和大风天施工；增加骨料的比例，或扩大粒径范围；
　　(2)确定缓凝时间，特别是夏季，控制缓凝时间不要太长；
　　(3)使用增稠剂，Z好是石膏制品体系；
　　(4)确认石膏和改石膏的有效含量；
　　(5)禁止使用二次加水后成型性无效的浆料。
　　三、后期开裂(完全硬化后):
　　完全硬化后开裂主要表现为贯穿裂纹，敲击发现空鼓。
　　原因分析:可能是配方设计不合理，水泥用量过大导致后期抹灰石膏收缩过大。砂浆与基层的粘结强度差，如基层表面强度低。如果使用PVA含量高的界面剂，也会出现这个问题。
　　解决方案:
　　(1)凹陷不严重裂缝可沿裂缝两侧切割10-15cm进行修补；
　　(2)空鼓需要铲掉再做；
　　(3)施工前，确认基层材料的效果，如浮灰、脱模剂等；
　　(4)应根据原料现状重新设计配方。