1、基层处理： ①基层表面浮灰、疏松物、油污等杂质必须清除干净； ②施工前要做好基层的处理工作，需根据不同的基层材料，进行不同的淋水湿润，基层表面不能有明水。（充分的淋水是必不可少的措施，尤其是在加气砼类等强吸水性的基层面施工时，墙体吃水深度要求在5-10mm左右）； ③批刮前砖缝应预先补平，光滑油污的基层表面应先用底层砂浆薄批一层，以保证砂浆层的干燥速度一致，增加粘接强度. ④不同材料基体交接处表面抹灰，应采取防止开裂的加强措施（采用加强耐碱网格布，交界处先批刮粉刷石膏，再贴耐碱网格布压实，网格布与各基体搭界宽度不应小于250mm为宜。网格布要求网眼4×4mm,克重165g/㎡）。 ⑤填充了发泡剂的梁与砖墙交接部位，需先挖进发泡剂2公分深，凹进部分用粉刷石膏填平，铺设两道耐碱网格布，一道：网格布作在底层，用粉刷石膏压牢；二道：当一层粉刷石膏完成后再铺设一层网格布。

2、墙面贴饼冲筋：（根据基层平整度及装饰装修要求）施工前应先做灰饼，再做标筋。竖筋间距为1.5 m左右，筋宽10~20 mm为宜。

3、施工要求：一般抹灰厚度不低于5mm（根据设计要求而定），超过12mm应分层进行，每层厚度控制12mm内，待上一层料浆终凝后再抹下一层。抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙上，用H型尺或刮板紧帖标筋刮平压实，做到墙面平直。 ①在施工中抹灰层接近终凝时，禁止用力揉搓，以免造成表面强度降低和掉粉现象。 ②石膏砂浆物料混合比例应合适，参照建议配合比。一次投料量应在规定的时间内用完。 ③先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度。 ④每半天施工完毕，应及时清理工具、机械设备和作业处楼地面等。 ⑤建筑结构及砌块墙收缩、沉降引起的抹灰层裂缝，修补工作应待其收缩和沉降稳定后进行。

4、成品保护：粉刷石膏砂浆在凝结前禁止水冲、撞击、振动和受冻，防止沾污和损坏，粉刷石膏初凝时间一般在1.5-2h，养护时间不得少于48h。夏季成品养护：需在施工完毕24小时后，表面滚水养护，确保抹灰层无脱水现象。

5、施工环境：适宜施工温度：0—30 ℃ 6、注意事项 ①由于粉刷石膏的特殊性，每次拌料量不宜过多，做到随拌随用，拌好的料要在初凝前用完，以免造成浪费； ②已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用； ③本品不适宜使用于长期接触水的部位及外墙抹灰；④本品直接加水搅拌即可使用，禁止加入其他材料混合使用； ⑤冬季施工时，必须保证浆料不冻结的情况下使用； ⑥搅拌时应放在桶内搅拌，禁止在地上搅拌。

用法用量：

批刮粉刷石膏厚度以0.5-0.8cm为准；

如有墙体面层粉刷石膏干密度为1.0~1.3吨/立方米，松散密度为0.8~0.9吨/立方米；

底层粉刷石膏干密度为1.2~1.5吨/立方米；松散密度为1.0~1.1吨/立方米；

保温粉刷石膏干密度小于0.6吨/立方米；松散密度小于0.5吨/立方米。出现2公分以上厚度需找平的情况，建议使用水泥砂浆进行找平处理。