轻质石膏粉的采购只看轻质石膏粉厂家规模吗?其实不然，轻质石膏粉的选购还是比较讲究的，也有参数可参考，可以根据自己需求来选购的，今天我们就来了解一下轻质石膏粉的结晶水含量与表面硬度。

　　结晶水含量

　　轻质石膏粉是一种结晶混合物，由于炒制工艺的不同，其内会含有生石膏(CaSO4·2H2O)、半水石膏(CaSO4·0.5H2O)和无水石膏(CaSO4，也称过烧石膏)。在炒制过程中欠火发嫩有生石膏，或者火大、炒制时间过长造成过烧有无水石膏，这都影响石膏的凝结时间，影响生产正常使用。有时由于轻质石膏粉放置时间过长受潮，也影响正常使用。通过测定结晶水的含量，可判断轻质石膏粉质量的优劣。一般合格的轻质石膏粉结晶水的含量在5.2%～6.2%。

　　表面硬度

　　石膏模的表面硬度直接影响到其使用寿命和坯体的质量。因为模型在使用中不断地挤压、擦模、泥浆侵蚀，会使工作面磨损，出现麻面，导致模型报废。测量模型表面硬度的方法有划痕硬度法和耐磨耗性两种。划痕硬度是在测量尺寸稳定性后，用划痕硬度试验机，测定荷重50g时被划起伤痕的幅度，数值愈小，表示材料的表面硬度愈高。耐磨耗性是在测量尺寸稳定性后，将其试体表面往复平磨30次，测定其重量减少率，数值愈小，说明试样的表面硬度愈高。一般石膏模在标准稠度下的划痕硬度在0.21mm左右，耐磨耗性在13.4%左右。

　　其实，根据轻质石膏粉的结晶水含量与表面硬度也能间接的判断轻质石膏粉的好坏，这对于采购检验轻质石膏粉质量的人来说，也算是一个办法。

使用模板挤压石膏毛坯前，首先在毛坯上画好与导边的距离，挤压时双手平稳地拉动整个模板紧贴着导边慢慢地在石膏毛坯处逐层地刮削切出所要的形状。拉动是按单一的方向进行，不可来回去刮动。每次刮削后，应迅速把模板上的石膏清除。为使切削边缘更加光滑，应常在毛坯上喷洒些水雾。