脱硫石膏的加工利用具有重要意义。生产工艺是石灰浆与二氧化硫反应生成硫酸钙和亚硫酸钙，亚硫酸钙氧化成硫酸钙得到工业副产品石膏，广泛应用于建材等行业。它不仅有效地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且大大减少了矿物石膏的开采量，保护了资源。传统的三种分析方法需要先检查石膏的附水情况，再用其他方法(差示扫描量热法)分析石膏相组成。

脱硫石膏的主要成分是二水硫酸钙，是用石灰-石灰石法从燃煤烟气中回收二氧化硫得到的工业副产品。脱硫石膏通过干燥、煅烧、陈化、改性等方式使二水石膏脱水分解。去除1.5结晶水，得到以半水石膏为主要成分的产品，即建筑石膏粉。随着石膏行业的发展进步，各行各业对石膏粉的需求量越来越大，质量要求也越来越高。石膏粉的制造工艺也在不断改进。

目前，蒸汽、天然气、煤炭等。是脱硫石膏生产建筑石膏粉的主要热源。其中，煤炭很便宜，但污染严重；天然气更清洁，但成本更高；蒸汽是清洁和经济的，但它周围需要有一个供热发电厂。

同一电厂的脱硫石膏质量因批次而异，导致脱硫石膏原料质量参差不齐。目前主要有两种处理方法：根据场地条件，得要有足够大的原料均化场。原材料进场时，每批垂直堆放，取料时取垂直方向的横截面；对料场的原料进行多点取样分析，根据分析结果进行配比取料，并进行混合，保证原料水分和成分的均匀性。